Mekanik Salmastraların Çalışma Süreci
Mekanik Salmastraların Çalışma Süreci
Mekanik salmastra, uç yüzey salmastrası olarak da bilinir ve döner mil ile makine gövdesi arasındaki sızdırmazlık sorununu çözmek için kullanılan bir cihazdır. Ana işlevi sıvı sızıntısını önlemektir ve özellikle yüksek sıcaklık, düşük sıcaklık, yüksek basınç, vakum, yüksek hız ve çeşitli aşındırıcı ortamlardan oluşan zorlu çalışma koşulları için uygundur.
Mekanik salmastraların temel bileşenleri şunlardır: sabit halkalar (statik halkalar), döner halkalar (dinamik halkalar), elastik bileşenler (yaylar ve itici halkalar gibi), yay yatakları ve anahtarlar veya çeşitli vidalar. Bunlar arasında, dinamik halka ve statik halka, sıvı basıncı ve telafi mekanizmasının elastikiyeti etkisi altında temas halinde ve göreli olarak kayma yapmaları gereken iki düz yüzeydir. Sızıntıyı önlemek amacıyla yardımcı sızdırmazlık halkaları ile donatılmıştır.
Mekanik Salmastraların Çalışma Süreci:
1. Montaj ve Ayarlama
Mekanik salmastra önce ekipmana montelenmeli ve dinamik ile statik halkalar arasındaki sızdırmazlık performansını sağlamak için ayarlanmalıdır. Bu, yay sıkıştırmasını ayarlamayı ve uç yüzeyler arasında uygun basıncı sağlamayı içerir, ayrıca dinamik halkaların mil üzerinde esnek bir şekilde hareket edebilmesini sağlamalıdır.
2. Sızdırmazlık Uç Yüzeyinin Teması
Ekipman çalışmaya başladığında, dinamik halka yay kuvvetinin etkisi altında eksenel olarak hareket eder ve statik halka ile sıkı bir temas sağlar. Bu temas, sıvının geçmesine izin veren küçük bir eksenel boşluk oluşturur, ancak bu boşluğun boyutu, sızıntıyı minimize edecek şekilde dikkatlice tasarlanmıştır.
3. Yardımcı Sızdırmazlığın Fonksiyonu
Sızdırmazlık performansını daha da artırmak için mekanik salmastralar genellikle yardımcı sızdırmazlık halkaları ile donatılır. Bu sızdırmazlık halkaları, sıvının mil yüzeyinden ve sızdırmazlık uç kapaklarından sızmasını önlemek için kullanılır. Metal dalgalı borular veya ekipmanın özel gereksinimleri ve çalışma koşullarına göre seçilen diğer tür sızdırmazlık halkaları olabilir.
4. Sürtünme Çiftlerinin Tasarımı
Dinamik ve statik halkalar bir sürtünme çiftidir ve sertlik ve malzeme seçimi ile ilgili kendi gereksinimleri vardır. Genellikle, dinamik halkaların sertliği, aşınmayı daha iyi dayanabilmesi için statik halkalardan daha yüksektir. Dinamik halkaların malzemesi dökme demir, sert alaşım, yüksek alaşımlı çelik vb. olabilirken, statik halkaların malzemesi dökme demir, fosfor bronzu, Babbitt alaşımlı olabilir. Ayrıca, ortamın basınç altında sızmasına karşı korunması için mekanik salmastraların yapısının sıkı ve düşük gözenekliliğe sahip olması gerekir.
Bu süreç, mekanik salmastraların etkin bir şekilde çalışmasını ve uzun ömürlü olmasını sağlamak için kritik öneme sahiptir.